Rtg mobilus konteinerinis ožtinis kranas

Pagrindinės RTG mobiliųjų konteinerinių ožinių kranų savybės:

Mobilumas:

Su guminėmis padangomis (paprastai 4 arba 8), kad būtų lengviau judėti.

Gali būti varomas dyzelinu-, elektrinis (su kabelio rite arba akumuliatoriumi) arba hibridinis.

Keliamoji galia:

Paprastai pakelia nuo 30 iki 50 tonų, tinka 20 pėdų, 40 pėdų, 45 pėdų ir net aukštiems{5}}kubiniams konteineriams.

Tarpas ir krovimo aukštis:

Gali apimti kelias konteinerių eilutes (paprastai 4–8 eilučių pločio).

Galimybė sukrauti iki5 aukštas (1 virš 4)ar daugiau, priklausomai nuo dizaino.

Automatika ir valdymas:

Rankinis valdymas per kabiną arba nuotolinio valdymo pultą.

Kai kurių pažangių modelių funkcijapusiau{0}}automatizuotas arba visiškai automatizuotassistemos optimizuoti konteinerių tvarkymą.

Maitinimo parinktys:

Dyzelinas-elektra:Įprasta dėl lankstumo, tačiau išmeta daugiau.

Elektrinis RTG (E-RTG):Naudoja kabelio ritę arba akumuliatorių, kad veiktų ekologiškai{0}}.

Hibridas:Sujungia dyzeliną ir elektrą, kad padidintų efektyvumą.

Palyginimas su kitais kranais:

Pagrindiniai komponentai PLC, variklis, guolis, pavarų dėžė, variklis, slėginis indas, pavara, siurblys

Kilmės vieta Henanas, Kinija

Garantija 1 metai

Svoris (KG) 30000 kg

Taikymas Surenkamasis kiemas, statybvietė, sandėlis ir kt.

Prekės pavadinimas 40 tonų sveriantys guminiai vienguminiai ožiniai kranai

A tipo kranas, viengubas sijos, dviejų sijų pakabukas

Kėlimo mechanizmas Kliento reikalavimai

Valdymo metodas Kabinos valdymas + nuotolinio valdymo pultas

Keliamoji galia 5 ~ 1200 tonų

Keli vairavimo režimai Važiuokite tiesiai, skersai, vairavimas karuselėje ir kt.

Įdiegti -svetainėje ir internete

Variklis Garsus prekės ženklas

Darbo pareiga A3~A5

AnRTG (guminis{0}}pavargusis ožinis) mobilus konteinerinis ožinis kranassusideda iš kelių pagrindinių komponentų, kurie kartu efektyviai pakelia, perkelia ir sukrauna gabenimo konteinerius uostuose, terminaluose ir intermodalinėse aikštelėse. Žemiau pateikiamas pagrindinių jo komponentų suskirstymas:

1. Struktūriniai komponentai

A. Gantry rėmas (pagrindinis tiltas)

Pirminė plieninė konstrukcija, apimanti konteinerių rietuves.

Palaiko kėlimo mechanizmą ir vežimėlio sistemą.

Sukurta atlaikyti dideles apkrovas ir dinamines jėgas.

B. Kojos ir galiniai vežimėliai

Vertikalios atramos abiejuose portalinio rėmo galuose.

Įrengtas suguminės padangos(paprastai 4 arba 8) mobilumui.

Gali apimtivairo mechanizmaikrypties valdymui.

C. Boom (pasirenkama)

Kai kurie RTG turi konsolinę strėlę, kad būtų galima pasiekti daugiau.

Padeda tvarkyti konteinerius platesnėse vietose.

2. Kėlimo ir valdymo komponentai

A. Kėlimo mechanizmas

Elektriniai arba hidrauliniai varikliaimaitinti kėlimo sistemą.

Apimavieliniai lynai, skriemuliai ir būgnaivertikaliam judėjimui.

Kėlimo galia paprastai svyruoja nuo30-50 tonų.

B. Barstytuvas (konteinerių keltuvas)

Tvirtinama prie konteinerių naudojant sukamuosius užraktus.

Gali susitvarkyti20 pėdų, 40 pėdų, 45 pėdų ir aukšto-kubo konteineriai.

Kai kurie modeliai turiautomatinis-užfiksavimasgreitesnėms operacijoms.

C. Vežimėlių sistema

Juda horizontaliai išilgai portalo sijos.

Neša keltuvą ir barstytuvą, kad būtų galima tiksliai nustatyti padėtį.

Gali būtirankinis, pusiau{0}}automatinis arba visiškai automatinis.

3. Mobilumo ir vairavimo sistema

A. Guminės padangos

Paprastai8 arba 16 padangų(4 arba 8 kiekvienoje pusėje).

Pagaminta iš sunkios-pradurimo{1}}atsparios gumos.

Leidžia judėti be bėgių (skirtingai nei RMG).

B. Pavaros blokai (ratų varikliai)

Elektrinės arba hidraulinės pavarosvaryti ratus.

Kai kurie RTG naudojadyzelines-elektrines arba hibridines sistemas.

Gali apimtiregeneracinis stabdymasenergijos vartojimo efektyvumui.

C. Vairavimo sistema

Krabų vairavimas(visi ratai sukasi sinchroniškai, kad judėtų įstrižai).

90 laipsnių vairavimasgriežtiems posūkiams.

Gali būtirankiniu būdu, vairasvirte-valdoma arba automatizuota.

4. Maitinimo sistema

A. Dyzelinis variklis (įprastas RTG)

Maitina elektros generatorius varikliams.

Įprasta senesniuose modeliuose (didesnė emisija).

B. Elektrinis RTG (E-RTG)

Naudojakabelio ritė arba baterijauž valdžią.

Ekologiškiau-, mažesnės veiklos sąnaudos.

C. Hibridinis RTG

Sujungiadyzelinas + akumuliatorius/elektradėl efektyvumo.

Sumažina degalų sąnaudas ir išmetamųjų teršalų kiekį.

5. Valdymo ir automatizavimo sistemos

A. Operatoriaus kabina

Tvirtinama ant portalo matomumui.

Įrengtas suvairasvirtės, monitoriai ir saugos valdikliai.

B. Nuotolinio valdymo pultas (pasirinktinai)

Leidžia operatoriams valdyti RTG nuo žemės.

Padidina saugumą judriuose kiemuose.

C. Automatizavimo funkcijos (pažangūs RTG)

GPS/RTK padėties nustatymastiksliam konteinerių tvarkymui.

Apsauga nuo -siūbavimo ir susidūrimų išvengimosistemos.

Automatizuotos krovimo programosoptimizuoti kiemo darbus.

6. Saugos ir pagalbiniai komponentai

A. Stabdžių sistema

Hidrauliniai diskiniai stabdžiaiuž sustojimą.

Avariniai stabdžiainesaugiam{0}} veikimui.

B. Atramos / stabilizatoriai

Ištraukiamos kojos stabilumui kėlimo metu.

Neleiskite apvirsti esant didelėms apkrovoms.

C. Šviesos ir jutikliai

LED lemputėsnaktinėms operacijoms.

Lazeriniai skaitytuvai ir kameroskliūčių aptikimui.

D. Atsparumo vėjui ypatybės

Anemometrasstebėti vėjo greitį.

Automatinis išjungimasesant dideliam vėjui.

7. Pasirenkami-priedai

Generatorių komplektai(atsarginiam maitinimui).

Baterijomis{0}}maitinami RTG(nulinės emisijos).

AI-pagrįsta optimizavimo programinė įrangaprotingam krovimui.

Eskizas

1. Didelis mobilumas ir lankstumas

Guminės padangos leidžia laisvai judėti(skirtingai nuo bėgių{0}}montuotų ožinių kranų).

Galima lengvai perkelti į skirtingas kiemo dalis.

Tinkadaugiafunkciniai terminalaisu besikeičiančiais išdėstymais.

2. Erdvės efektyvumas ir didelis krovimas

Galima sukrauti konteineriusiki 5 aukštų (1 virš 4)ar daugiau.

Maksimaliai padidinakiemo sandėliavimo tankis(idealiai tinka perpildytiems uostams).

Rankenos20 pėdų, 40 pėdų, 45 pėdų ir aukšto-kubo konteineriai.

3. Mažesnės infrastruktūros sąnaudos

Nereikiabėgiai arba fiksuoti bėgiai(skirtingai nei RMG).

Reikia tik aasfaltuota kiemo danga(sumažina sąrankos išlaidas).

4. Universalios maitinimo parinktys

Dyzelinis-elektrinis(tradicinis, didelės galios).

Elektrinis (E-RTG)su kabelio rite arba akumuliatoriumi (ekologiškas{0}}).

Hibridinis RTG(degalų taupymui kombinuotas dyzelinas + akumuliatorius).

5. Veiklos efektyvumas

Greitesnis konteinerių tvarkymas neipasiekti krautuvus ar šakinius krautuvus.

Gali dirbtisiauros juostostarp konteinerių eilučių.

Automatika{0}}paruošta(nuotolinio valdymo pultas, GPS padėties nustatymas, anti{0}}siūbavimo sistemos).

6. Sumažintas poveikis aplinkai (E-RTG ir hibridai)

Elektriniai RTG neišskiria nulinės emisijos(idealiai tinka žaliuosiuose uostuose).

Regeneracinis stabdymasatgauna energiją nuleidimo metu.

1. Uosto konteinerių terminalai

Konteinerių krovimas ir pertvarkymassandėliavimo aikštelėse.

Konteinerių perkėlimas tarpsunkvežimiai, traukiniai ir STS kranai.

2. Intermodalinės geležinkelių aikštelės

Konteinerių pakrovimas/iškrovimasnuo traukinių iki sunkvežimių.

Laikinas krovimas prieš transportavimą.

3. Depas ir logistikos centrai

Tuščios talpyklos saugyklair pozicijos perkėlimas.

Konteinerių tvarkymasprivatūs krovinių terminalai.

4. Laikinos ir mobiliosios operacijos

Naudojamasavarinė logistika(pvz., pagalba nelaimės atveju).

Dislokuotanauji uosto išplėtimaiprieš statant nuolatinę infrastruktūrą.

5. Automatizuoti ir išmanieji prievadai

Automatiniai RTG (A-RTG)su AI{0}}pagrįstu kaupimo optimizavimu.

Integruota suterminalų operacinės sistemos (TOS)stebėti realiuoju laiku-.

1. Projektavimo etapas: pagal kliento poreikius ir darbo aplinką nustatykite krano parametrus, tokius kaip vardinė apkrova, tarpatramis ir kėlimo aukštis. Atlikite išsamų konstrukcijos projektą, įskaitant pagrindinę siją, galinę siją, kraną, kėlimo mechanizmą ir kt., kad įsitikintumėte, jog konstrukcija atitinka saugos standartus ir naudojimo reikalavimus. Rinkitės tinkamas medžiagas pagal dizainą, dažniausiai didelio stiprumo plieną, kad užtikrintumėte konstrukcijos stabilumą ir ilgaamžiškumą.

2. Gamybos etapas: Paruoškite reikiamas žaliavas ir dalis pagal projektinius brėžinius. Pjaukite, sulenkite ir formuokite plieną, kad paruoštumėte konstrukcinius komponentus, pvz., pagrindines sijas ir galines sijas. Suvirinkite įvairius komponentus ir surinkite juos į bendrą struktūrą. Šiam žingsniui reikalinga garantuota suvirinimo kokybė, kad būtų užtikrintas stiprumas ir stabilumas.

3. Apdirbimas: pagrindinių komponentų, tokių kaip varikliai, krumpliaračiai, guoliai ir kt., apdirbimas, siekiant užtikrinti, kad jų dydis ir tikslumas atitiktų reikalavimus. Antikorozinis komponentų apdorojimas, pvz., dažymas ir cinkavimas, padidina įrangos patvarumą ir estetiką.

4. Elektros sistemos įrengimas: sumontuokite elektrinius komponentus, tokius kaip varikliai, valdikliai, jungikliai, jutikliai ir signalizacijos sistemos. Prijunkite ir prijunkite laidus, kad užtikrintumėte normalų elektros sistemos veikimą.

5. Surinkimo etapas: Surinkite visus komponentus ir sistemas kaip visumą, sujunkite kėlimo mechanizmą, vežimėlio eigos mechanizmą ir valdymo sistemą. Atlikite išsamų surinkto krano patikrinimą, kad įsitikintumėte, jog visi komponentai ir sistemos veikia tinkamai, ir atlikite preliminarų derinimą.

6. Bandymo etapas: atlikite krano statinės apkrovos bandymą, kad patikrintumėte konstrukcijos stiprumą ir stabilumą. Atlikite dinaminį krano bandymą, įskaitant kėlimo, judėjimo, stabdymo ir kitų funkcijų bandymus, kad įsitikintumėte, jog jo veikimas atitinka projektavimo reikalavimus. Patikrinkite saugos įtaisų, tokių kaip eigos jungikliai, apsauga nuo perkrovos ir kt., funkcijas, kad užtikrintumėte įrangos saugumą eksploatacijos metu.

7. Kokybės kontrolė: atlikite kiekvienos gamybos proceso grandies kokybės kontrolę, kad užtikrintumėte atitiktį pramonės standartams ir klientų reikalavimams. Gamybos procese registruokite įvairius duomenis ir tikrinimo rezultatus, kad būtų galima vėliau sekti ir analizuoti.

8. Pristatymas ir montavimas: Supakuotą kraną supakuokite ir paruoškite transportavimui, kad jis nebūtų pažeistas transportavimo metu. Pristatykite kraną į kliento svetainę, kad jis būtų sumontuotas, ir atlikite-svetainės derinimą bei priėmimą. Suteikite klientams eksploatavimo mokymus, kad įsitikintumėte, jog jie yra įgudę naudoti ir prižiūrėti kraną.

Seminaro vaizdas:

Įmonė įdiegė išmaniąją įrangos valdymo platformą, įdiegė 310 tvarkymo ir suvirinimo robotų komplektų (komplektų). Įgyvendinus planą, bus daugiau nei 500 komplektų (komplektų), o įrangos tinklinis lygis sieks 95% pradėtos naudoti. 32 suvirinimo linijos, planuojama įrengti 50, o visos gaminių linijos automatizavimo rodiklis pasiekė 85%.