Plienas yra vienas dažniausiai naudojamų metalų tiltiniuose kranuose ir medžiagų krovimo sistemose. Taip yra todėl, kad šiuolaikinis plienas yra tvirtas, ekonomiškas ir juo lengva manipuliuoti. Tačiau plienas taip pat yra linkęs rūdyti beveik bet kurioje aplinkoje, ypač kai naudojamas šarminėms reikmėms arba esant atšiaurioms sąlygoms.
Norėdami apsaugoti jūsų krano sistemą nuo rūdžių ir korozijos, dauguma gamintojų siūlo apsaugines dangas ir dažų apdailą. Norint pailginti naujos sistemos tarnavimo laiką, svarbu žinoti, kuri apsauginė danga geriausiai atitiks jūsų veiklą. Čia išnagrinėsime keletą viršutinių kranų sistemų apsauginių dangų ir dažų apdailos variantų bei apibūdinsime kiekvienos iš jų pranašumus ir rekomenduojamus pritaikymus.
Norėdami pradėti, gali būti naudinga žinoti, kad yra trys pagrindinės dažų klasifikacijos, kurias nurodysime šiame įraše: gruntai, tarpiniai ir apdailos sluoksniai. Gruntai naudojami sudrėkinti ir prilipti prie pagrindo (plieno paviršiaus arba apatinio metalo) ir veikia kaip inhibitorius, stabdantis koroziją. Plėvelės storiui sukurti naudojami tarpiniai produktai. Galiausiai, apdailos sluoksnis suteikia estetinę vertę, tačiau taip pat suteikia paviršiaus atsparumą. Priklausomai nuo poveikio sąlygų, ji turi veikti kaip pirmoji gynybos linija nuo oro ir saulės spindulių, atviros ekspozicijos ir kondensacijos.
Be to, taip pat yra keturių tipų apsauginės metalo dangos: barjerinės, slopinančios, aukojamos ir kombinuotos.
Barjerinės dangos apsaugo metalą, neleisdamos vandeniui, deguoniui ir elektrolitams liestis su apatiniu metalu. Slopinančiose dangose yra cheminių medžiagų, kurios stabdo koroziją. Jie reaguoja su katodu, anodu ar kitais komponentais (deguonimi, elektrolitu, rūgštimi). Aukų dangos užtikrina galvaninę apsaugą. Kitaip tariant, jie korozuoja (aukoja) vietoj pagrindinio metalo, tiekdami elektronus, kurie apverčia korozijos elementą ir paverčia anodus į katodus.
Dviejų-komponentų epoksidinė danga
Rinkoje yra daugybė apsauginių dangų, tačiau epoksidinė danga yra pasirinkimo sistema daugelyje svarbių pramoninių dangų. Dviejų-dalių epoksidinės dangos buvo sukurtos sunkiam- metalo, pvz., plieno ir geležies, aptarnavimui, tačiau jos sunaudoja mažiau energijos nei šiluma-kietėjusios miltelinės dangos. Epoksidinė medžiaga vadinama „dviejų{5}} dalių“, nes ji sudaryta iš grunto ir apdailos sluoksnio ir yra skirta apsaugoti metalinius pagrindus nuo oksidacijos ir korozijos.
Epoksidinė apdaila yra ypač kieta ir atspari trinčiai. Jis taip pat užtikrina optimalią apsaugą nuo dalelių dilimo, korozinių skysčių, turbulencijos, karščio, šalčio ir smūgio jėgų. Epoksidinė medžiaga yra atspari atskiestoms rūgštims, šarmams, naftos produktams ir kondensatui.
Dviejų -komponentinių epoksidinių dangų sistemos yra naudingiausios liejant plieną ir aliuminį, o mažas jų lakumas sumažina poveikio ir degumo problemas, kurios paprastai yra susijusios su tirpikliu{1}}pagrįstomis dangomis. Dėl karščiui atsparių savybių epoksidinė medžiaga dažniausiai naudojama pramonėje ir automobilių pramonėje. Dėl UV poveikio laikui bėgant epoksidinės dangos gali pablogėti.
Pagrindiniai pramoniniai pritaikymai:statyba, gamyba, elektrinių taikymas, mašinos, siurbliai ir kompresoriai, ūkio įranga, naftos ir dujotiekiai.
Karštas cinkavimas
Jei UV spinduliai kelia didžiausią susirūpinimą arba nuolat montuojate sistemą šalia sūraus vandens arba ypač koroziniam naudojimui, cinkuotas plienas yra patikimas ir ypač efektyvus. Cinkavimo procese plienas padengiamas cinku, kad apsaugotų jį nuo korozijos. Karštas cinkavimas užtikrina storą, patvarią apsaugą nuo korozijos ir gali būti greitai taikomas-tiek išorėje, tiek kontroliuojamomis sąlygomis.
Kitas cinkuoto plieno naudojimo pranašumas yra tai, kad jis pasiekiamas naudojant natūralius cinko lydinius. Cinko danga tarnauja kaip aukos anodas, kuris korozuoja vietoj apatinio metalo. Ši korozija suteikia elektronų, kurie apverčia korozijos elementą ir paverčia anodus į katodus.
Be to, cinkuoto plieno gaminiai tarnauja dešimtmečius ir yra visiškai perdirbami. Jie yra patvarūs, atsparūs korozijai- ir apsaugo nuo trinties, korozinių skysčių, turbulencijos, karščio, šalčio ir smūgio jėgų. Cinkuotas plienas užtikrina visišką aprėptį ir ilgaamžiškumą sūriame vandenyje ir šarminėje aplinkoje.
Pagrindiniai pramoniniai pritaikymai:jūroje, gamyboje, jūroje esančiose{0} platformose, vandens valymo įrenginiuose, saulės energijos projektuose, siurbliuose ir kompresoriuose, ūkio įrangai, naftos ir dujų vamzdynams, architektūrinėms programoms, celiuliozės ir popieriaus gamykloms.
Miltelinis dažymas
Miltelinis dažymas apima sauso miltelinio dažų junginio, pagaminto iš pigmentų, specializuotų dervų ir užpildų, kurie kietėjimo proceso metu ištirpsta ir susilieja, padengimą, kad susidarytų dažyta apdaila. Kietos miltelių dalelės elektrostatiškai įkraunamos naudojant mažo -greičio oru varomą purškimo pistoletą. Šis elektrostatinis krūvis pritraukia dažų daleles prie pagrindo paviršiaus ir išlaiko jas vietoje kietėjimo aukštoje temperatūroje metu. Įprastiems skystiems dažams reikalingas tirpiklis, kad rišiklio ir užpildo dalys būtų skystos suspensijos pavidalu. Milteliniam dažymui naudojami sausi milteliai, naudojami elektrostatiniu būdu ir kietinami karštyje, kad sudarytų apsauginį barjerą aplink metalinį pagrindą. Milteliai paprastai naudojami norint sukurti kietą apdailą, kuri yra kietesnė nei įprasti dažai.
Miltelinis dažymas gali būti gana brangus, tačiau jis turi didelį atsparumą smūgiams, o tai reiškia, kad jis pašalina įbrėžimus ir įbrėžimus. Jis dažniausiai naudojamas darbams, susijusiems su smūgiu ir dalelių dilimu, ir prailgina jūsų krano tarnavimo laiką šarminėje aplinkoje.
Miltelinis dažymas suteikia papildomą dekoratyvinės įvairovės pranašumą, nes yra standartinių arba pasirinktinių spalvų. Jis taip pat yra įvairių tekstūrų, įskaitant lygią, raukšlėtą, matinį ir šiurkštų. Miltelinio dažymo sistemos yra atsparios karščiui, korozijai, smūgiams, trinčiai, tirpikliams ir daugumai cheminių medžiagų. Jie taip pat atsparūs blukimui nuo saulės spindulių ir UV poveikio.
Miltelinis dažymas yra nekenksmingas aplinkai, nes jame nėra lakiųjų organinių junginių (LOJ), kurie yra teršalai, randami tirpikliuose, naudojamuose skystų dažų apdailai. Jie pašalina poreikį vartotojams pirkti ir prižiūrėti brangią taršos kontrolės įrangą, o tai ilgainiui taupo pinigus.
Pagrindiniai pramoniniai pritaikymai:automobilių reikmėms, statyboms, architektūrinėms reikmėms, elektrai, ūkiams, kasdienei buičiai, gamybai ir mašinoms.
