Nuo Made in China iki Innovated in China
Henano provincijos kasyklų kranas(toliau – Mine Crane) įdiegė išmaniąją įrangos valdymo platformą ir jau įdiegė 310 komplektų medžiagų tvarkymo ir suvirinimo robotų. Įgyvendinus visą planą, jis pasieks per 500 rinkinių, o įrangos ryšio lygis – 95%. Šiuo metu veikia 32 suvirinimo gamybos linijos, planuojama įrengti 50, o tai pasiekia 85% visos gamybos linijos automatizavimo koeficientą.
Visiškai automatizuota dviejų sijų vidinių siūlių suvirinimo roboto darbo stotis
Ši darbo vieta daugiausia naudojama automatiniam dviejų sijų pagrindinių sijų vidinių siūlių suvirinimui. Po rankinio pakrovimo su pagrindiniu išlygiavimu ruošinys apverčiamas ±90 laipsnių kampu L formos hidrauliniu tekinimo stakle, o robotas automatiškai nustato padėtį ir suvirina. Tai žymiai pagerina suvirinimo siūlių kokybę, padidina pakabinamų kranų konstrukcinių komponentų suvirinimo efektyvumą, ypač parodant didelius vidinių siūlių suvirinimo pranašumus. Tai taip pat dar viena priemonė, kurios ėmėsiKasyklos kranasrūpintis darbuotojais ir gerinti produktų kokybę bei efektyvumą.
Vieno spindulio vidinių siūlių suvirinimo roboto darbo stotis
Kasyklos kranasbendradarbiavo su Pekino kranų transportavimo mašinų projektavimo ir tyrimų institutu ir pasamdė Vokietijos kranų ekspertus, kad jie užbaigtų „vienos sijos kranų lanksčią gamybos liniją“, leidžiančią kranų pagrindinių sijų gamybos linijai gaminti gatavus gaminius valandiniu tarifu, taip sumažinant gamybos laiką. 40 proc., o klientų pristatymo ciklai sutrumpinti 50 proc. Nuo 2016 m. įmonė palaipsniui diegė suvirinimo robotais gamybos linijas, skirtas atlikti įvairius suvirinimo siūlių suvirinimus, skirtus įmonės vienos sijos standartiniams gaminiams.
Mūsų robotų šeima
